تشكل المواد جزءًا مهمًا من تكلفة المنتج. ولذلك، فإن الرقابة المناسبة على المواد ضرورية منذ تقديم الطلبات مع الموردين حتى يتم استهلاكها في عمليات المصنع والمكاتب أو بيعها كسلع.
سيؤدي وجود نظام فعال لمراقبة المواد إلى انخفاض كبير في تكاليف الإنتاج. يعد التحكم في المواد ضروريًا أيضًا لضمان الإمداد الثابت لكل عنصر مادي.
في غياب معلومات الكمية المتوفرة فيما يتعلق بكل عنصر، هناك خطر دائم يتمثل في تخزين المواد بكمية صغيرة جدًا مما قد يؤدي إلى خسارة فادحة نتيجة لإيقاف خط التجميع بالكامل، أو بكمية كبيرة جدًا مما يؤدي إلى خسارة فادحة خسائر التقادم الجسيمة.
جدول المحتويات
ما هو نظام مراقبة المواد؟
يمكن تعريف مراقبة المواد على أنها الرقابة المنهجية على شراء المواد وتخزينها واستخدامها للحفاظ على التدفق المتساوي للمواد وتجنب الاستثمار المفرط في المخزون في نفس الوقت.
يسمح نظام مراقبة المواد للشركات بتتبع موادها.
يمكن تعريف نظام مراقبة المواد على أنه إطار شامل ومجموعة من العمليات المصممة لإدارة ومراقبة تدفق المواد داخل المنظمة.
من خلال تنفيذ نظام فعال لمراقبة المواد، يمكن للشركات إدارة مخزونها بشكل فعال، وتبسيط العمليات، وتعزيز التعاون في سلسلة التوريد.
ويتضمن تنسيق ومزامنة الأنشطة المختلفة، مثل تخطيط المخزون والمشتريات والتخزين والتتبع وإعداد التقارير. يمكن للشركات التأكد من أن لديها ما يكفي من المواد لعملياتها دون إهدار المال على الكثير من المخزون أو نفاد المواد عند الحاجة.
7 وظائف لنظام مراقبة المواد
تتضمن إدارة المواد العديد من المهام الأساسية لتتبع المخزون. تتضمن مراقبة المواد العديد من الوظائف الأساسية التي تعتبر ضرورية لإدارة المخزون بشكل فعال. دعونا نستكشف هذه الوظائف بمزيد من التفصيل، مع دمج الحيرة والانفجار المطلوبين:
- شراء المواد
- استلام المواد
- فحص المواد
- تخزين المواد
- إصدار المواد
- صيانة سجلات المخزون – حفظ سجلات المخزون
- تدقيق المخزون
شراء المواد
يعد الشراء أمرًا بالغ الأهمية لضمان توفر المواد المناسبة عند الحاجة. وهذا يعني الحصول على المواد المطلوبة من الموردين. تتضمن هذه الوظيفة الحصول على المواد اللازمة من الموردين. ويشمل تحديد الموردين الموثوقين، والتفاوض على الأسعار، وإنشاء أوامر الشراء، وضمان التسليم في الوقت المناسب.
انها مشتركة:
- العثور على موردين جيدين،
- التفاوض على الأسعار،
- إنشاء أوامر الشراء،
- التأكد من تسليم المواد في الوقت المحدد.
استلام المواد
يعد فحص المواد وتوثيقها بدقة عند وصولها ضرورة مطلقة. ومن الضروري التحقق من تطابق الكمية والنوعية مع الطلب وملاحظة أي اختلافات دون تأخير.
يعد استلام المواد وتوثيقها بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على دقة المخزون وتقليل الأخطاء. ولذلك، فمن الأهمية بمكان فحصها للتأكد من الجودة والكمية، والتحقق من أوامر الشراء، وتسجيل التناقضات بدقة وسرعة.
فحص المواد
قبل أن يتم استخدام المواد أو تخزينها، فإنها غالبًا ما تخضع لعملية فحص للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة. يتضمن ذلك البحث عن أي عيوب أو أضرار أو مشاكل مادية. ويتم فحصها جميعًا للتأكد من استيفائها للمعايير المطلوبة.
يساعد الفحص على تحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها مبكرًا، والحفاظ على جودة المنتج ومنع الاضطرابات التشغيلية.
تخزين المواد
بمجرد الموافقة على المواد، يتم تخزينها في المكان المناسب. وهذا يعني العثور على أفضل مكان لهم، وتنظيمهم بحيث يمكن العثور عليهم بسهولة، والعناية بهم بشكل صحيح.
يضمن التخزين الفعال حماية المواد وسهولة الوصول إليها وفي حالة جيدة للاستخدام في المستقبل. بمجرد اجتياز المواد للفحص، يتم تخزينها بشكل مناسب لحين الحاجة إليها.
تتضمن هذه الوظيفة
- تحديد موقع التخزين الأمثل،
- تنظيم المواد لسهولة استرجاعها، و
- تطبيق طرق المعالجة والحفظ الصحيحة.
إصدار المواد
يساعد الإصدار الدقيق وفي الوقت المناسب في الحفاظ على مراقبة المخزون ويمنع نفاذ المخزون أو الإفراط في التخزين. عند الحاجة إلى المواد، يتم أخذها من المخزن. يتضمن ذلك تسجيل الكمية المأخوذة وتحديث سجلات المخزون واتباع الإجراءات المناسبة.
يجب أن يتم إصدار المواد اللازمة للإنتاج أو لأغراض أخرى من المخزون.
تتضمن هذه الوظيفة؛
- تسجيل الكمية بدقة
- موقع المواد التي يتم إصدارها ،
- تحديث سجلات المخزون،
- والتأكد من اتباع إجراءات الترخيص المناسبة.
صيانة سجلات المخزون – حفظ سجلات المخزون
يعد حفظ السجلات بدقة أمرًا بالغ الأهمية للتحكم في المواد. وهذا يعني الاحتفاظ بسجلات تفصيلية لما تم شراؤه واستلامه وإصداره وإعادته. تساعد هذه السجلات في اتخاذ القرارات وفهم مقدار ما تبقى.
من الضروري تتبع جميع المواد وحركاتها. توفر سجلات المخزون الدقيقة رؤية واضحة لمستويات المخزون وقيمته واستخدامه، مما يتيح اتخاذ قرارات مستنيرة.
تتضمن هذه الوظيفة؛
- الاحتفاظ بسجلات شاملة وحديثة لجميع المعاملات المتعلقة بالمخزون،
- بما في ذلك المشتريات والإيصالات والإصدارات والمرتجعات والتسويات.
تدقيق المخزون
يتم إجراء عمليات تدقيق منتظمة للتحقق من دقة سجلات المخزون وضمان الامتثال للإجراءات المعمول بها. تساعد عمليات تدقيق المخزون في تحديد التناقضات واكتشاف السرقة أو الخسائر وتحسين دقة المخزون والتحكم فيه.
تتضمن هذه الوظيفة؛
- التأكد من دقة سجلات المخزون،
- العد المادي ومطابقة كميات المواد المتوفرة مع الأرقام المسجلة.
عندما تؤدي الشركات وظائف التحكم في المواد بشكل فعال، يمكنها تحسين إدارة المخزون وخفض التكاليف وزيادة الكفاءة وتلبية متطلبات العملاء. يعد الحفاظ على التوازن بين التعقيد والحيوية في المحتوى أمرًا ضروريًا لإنشاء قصة مقنعة وسهلة القراءة.
4 أسباب تجعل نظام مراقبة المواد مهمًا؟
تعد الإدارة الفعالة للمخزون أمرًا بالغ الأهمية للشركات بجميع أحجامها وعبر الصناعات. يعد نظام مراقبة المواد أداة أساسية تساعد الشركات على إدارة مخزونها بفعالية.
وهو يشمل مختلف الأنشطة والمكونات التي تمكن الشركات من الحفاظ على مستويات المخزون الكافية، وتحسين التكاليف، وتحسين الكفاءة العامة.
فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية التي تجعل نظام مراقبة المواد يتمتع بأهمية كبيرة:
- مستويات المخزون الأمثل.
- توفير المال والعمل بكفاءة
- تعزيز رضا العملاء.
- تحسين عملية صنع القرار.
مستويات المخزون الأمثل – الحفاظ على الكمية المناسبة من المواد
من خلال التنبؤ الدقيق بالطلب، يمكن للشركات تجنب حالات نفاذ المخزون والتكديس. يمكّن نظام مراقبة المواد المؤسسات من الحفاظ على مستويات المخزون المثلى.
فهو يساعد الشركات على معرفة كمية المواد التي تحتاجها في متناول اليد. إنه يتأكد من عدم حصولهم على الكثير أو القليل جدًا.
على سبيل المثال، يمكن لشركة التصنيع التي تدير مخزونها من المواد الخام بشكل فعال أن تضمن على الفور الإنتاج دون انقطاع وتلبية متطلبات العملاء.
توفير التكاليف والكفاءة - توفير المال والعمل بكفاءة
عندما تدير الشركات موادها بشكل جيد، يمكنها توفير المال والعمل بكفاءة أكبر. يؤدي التحكم الفعال في المواد إلى توفير التكاليف وزيادة الكفاءة التشغيلية. ومن خلال تقليل المخزون الزائد وتجنب تكاليف الاحتفاظ غير الضرورية، يمكن للشركات تقليل النفقات وتحسين أرباحها النهائية.
نظام مراقبة المواد؛
- يساعد الشركات على تجنب إنفاق الأموال على مواد إضافية لا يحتاجون إليها،
- يساعدهم على تبسيط عملياتهم، مثل شراء المواد وتسليمها، حتى يتمكنوا من العمل بشكل أسرع وأكثر ذكاءً،
- تساهم العمليات المبسطة مثل الشراء الفعال وتلبية الطلبات في توفير الوقت والتكلفة.
على سبيل المثال، يمكن لأعمال البيع بالتجزئة التي تطبق نظامًا قويًا لمراقبة المواد تحسين عملية الطلب الخاصة بها، مما يقلل المخزون الزائد ويقلل تكاليف التخزين.
تعزيز رضا العملاء – إسعاد العملاء
يؤثر نظام مراقبة المواد بشكل مباشر على رضا العملاء. ومن خلال ضمان توافر المنتجات والمواد عند الحاجة، يمكن للشركات تلبية طلبات العملاء على الفور وتلبية توقعاتهم. وهذا يؤدي إلى تحسين رضا العملاء والولاء والتصور الإيجابي للعلامة التجارية.
العملاء السعداء ضروريون لنجاح أي عمل تجاري.
على سبيل المثال، يمكن لشركة التجارة الإلكترونية التي لديها نظام فعال لمراقبة المواد ضمان تلبية طلبات العملاء بدقة وتسليمها في الوقت المحدد، مما يعزز تجربة التسوق الشاملة.
تحسين عملية صنع القرار – اتخاذ قرارات ذكية
يوفر نظام مراقبة المواد للشركات معلومات وبيانات مهمة حول مخزونها وأدائه. تساعد هذه المعلومات الشركات على اتخاذ قرارات ذكية، مثل موعد إعادة طلب المواد أو كيفية تحسين عملياتها.
وباستخدام هذه البيانات، يمكن للشركات أن تكون أكثر كفاءة، وتوفر المال، وتتخذ خيارات أفضل لعملياتها. يوفر نظام مراقبة المواد الذي يتم تنفيذه بشكل جيد للشركات رؤى وبيانات قيمة فيما يتعلق بمستويات المخزون وأداء الموردين وأنماط الطلب.
يمكن الاستفادة من هذه البيانات؛
- لاتخاذ قرارات مستنيرة،
- تحسين نقاط إعادة الطلب،
- تحديد فرص توفير التكاليف،
- تطوير استراتيجيات الشراء الفعالة.
على سبيل المثال، يمكن لشركة التوزيع التي تحلل مقاييس أداء المخزون تحديد الاتجاهات واتخاذ قرارات تعتمد على البيانات لتحسين مستويات المخزون وتقليل تكاليف الحمل.
من خلال تنفيذ ممارسات فعالة لمراقبة المواد، يمكن للشركات الحصول على المواد المناسبة، وتوفير المال، وإسعاد العملاء، واتخاذ قرارات ذكية لعملياتها.
5 أهداف مراقبة المواد
أهداف مراقبة المواد هي الأهداف الرئيسية للشركات عند إدارة المواد والمخزون. التحكم في المواد هو الهدف الأساسي الذي تسعى الشركات إلى تحقيقه من خلال الإدارة الفعالة للمواد والمخزون.
يمكن للشركات ضمان سلاسة العمليات وتوفير التكاليف وتحسين رضا العملاء من خلال تحديد أهداف واضحة.
دعونا نستكشف بعض هذه الأهداف؛
- ضمان مستويات المخزون الكافية - التأكد من أن لدينا ما يكفي من المواد
- تقليل المخزونات والتكديس – تجنب النقص وكثرة المخزون.
- تحسين تكاليف الاحتفاظ بالمخزون – خفض التكاليف
- تحسين كفاءة تنفيذ الطلبات - إخراج الطلبات بسرعة ودقة
- تعزيز التعاون والرؤية في سلسلة التوريد - العمل بشكل جيد مع الموردين والشركاء
ضمان مستويات المخزون الكافية - التأكد من أن لدينا ما يكفي من المواد
أحد الأهداف الرئيسية لمراقبة المواد هو الحفاظ على مستويات المخزون المثلى. وهذا يعني أن يكون لدينا ما نحتاجه لصنع المنتجات أو خدمة العملاء دون نفادها. من خلال التنبؤ الدقيق بالطلب، يمكن للشركات تحديد الكمية المناسبة من المواد الموجودة في مخزونها
على سبيل المثال، تحتاج شركة التصنيع إلى ما يكفي من المواد الخام لدعم جدول الإنتاج الخاص بها وتجنب التأخير.
تقليل المخزونات والتكديس – تجنب النقص وكثرة المخزون.
تهدف مراقبة المواد أيضًا إلى منع المواقف التي لا نملك فيها ما يكفي من المواد (النقص) أو لدينا الكثير (المخزون الزائد). يمكن أن يؤدي النقص إلى تعطيل الإنتاج أو جعل العملاء ينتظرون لفترة أطول لطلباتهم. وجود الكثير من المخزون يقيد الأموال ويمكن أن يؤدي إلى الهدر.
من خلال مراقبة مستويات المخزون، يمكن للشركات تحديد متى يجب إعادة طلب المواد لمنع نفاد المخزون أو تجنب التخزين غير الضروري.
على سبيل المثال، يجب على بائع التجزئة عبر الإنترنت إدارة مخزونه بعناية لتجنب نفاد المنتجات الشائعة خلال مواسم التسوق القصوى.
تحسين تكاليف الاحتفاظ بالمخزون – خفض التكاليف
تسعى إدارة المواد الفعالة إلى تحسين تكاليف الاحتفاظ بالمخزون. يتضمن ذلك مساحة التخزين والتأمين والأموال التي كان من الممكن استخدامها لأغراض أخرى. يمكن للشركات تقليل تكاليف الاحتفاظ عن طريق الحفاظ على مستويات المخزون وتنفيذ استراتيجيات إدارة المخزون.
تشمل تكاليف الاحتفاظ؛
- مصاريف التخزين،
- نفقات التأمين،
- الاستهلاك،
- ال تكلفة الفرصة من رأس المال المقيد.
على سبيل المثال، يساعد تنفيذ إدارة المخزون في الوقت المناسب (JIT) على تقليل تكاليف التخزين من خلال ضمان وصول المواد بدقة عند الحاجة.
تحسين كفاءة تنفيذ الطلبات - إخراج الطلبات بسرعة ودقة
يهدف التحكم في المواد إلى تعزيز كفاءة عمليات تنفيذ الطلب. نريد أن نتأكد من أننا نرسل الطلبات بسرعة، ونقوم بتنفيذها بشكل صحيح، وتقليل الوقت الذي يستغرقه التسليم. وهذا يساعد على إبقاء العملاء سعداء وراضين.
من خلال وجود نظام جيد التنظيم لمراقبة المواد؛
- يمكن للشركات تبسيط عمليات تلبية الطلبات الخاصة بها،
- مما يؤدي إلى أوقات تسليم أسرع وتقليل الأخطاء و
- تحسين رضا العملاء.
على سبيل المثال، يمكن لشركة التجارة الإلكترونية التي تتمتع بعمليات مراقبة المواد الفعالة ضمان معالجة الطلب بسرعة وتسليمها في الوقت المناسب للعملاء.
تعزيز التعاون والرؤية في سلسلة التوريد - العمل بشكل جيد مع الموردين والشركاء
تتضمن مراقبة المواد التعاون مع موردينا وشركائنا في سلسلة التوريد. يعد التواصل والتنسيق الفعال بين الموردين والمصنعين والموزعين أمرًا بالغ الأهمية لتدفق المواد بسلاسة.
يمكن للشركات تعزيز رؤية سلسلة التوريد من خلال تنفيذ أنظمة تتيح تتبع المعلومات ومشاركتها في الوقت الفعلي. وهذا يسمح بتنسيق أفضل وحل أسرع للمشكلات وتحسين الكفاءة.
على سبيل المثال، يمكن أن يساعد تنفيذ بوابات الموردين أو استخدام البرامج التعاونية الشركات ومورديها على مشاركة معلومات المخزون وتنسيق أنشطة تنفيذ الطلبات. يجب على الشركة المصنعة للعبة التنسيق مع الموردين لضمان حصولها على الأجزاء الضرورية في الوقت المحدد.
ومن خلال التحكم المناسب في المواد، يمكن للشركات تحقيق الإدارة المثلى للمخزون، وتحسين الكفاءة التشغيلية، وتقليل التكاليف، وتقديم تجارب استثنائية للعملاء.
7 الأنشطة المشاركة في مراقبة المواد
تتضمن مراقبة المواد أنشطة مختلفة تساعد الشركات على إدارة مخزونها وموادها بشكل فعال.
- تخطيط المخزون والتنبؤ به – التخطيط والتقدير
- إدارة المشتريات والبائعين – الشراء والعمل مع الموردين
- استلام المواد وفحصها - فحص المواد وإعدادها
- تخزين وتنظيم المخزون – حفظ المواد منظمة
- مراقبة المخزون وتتبعه – تتبع المخزون
- تنفيذ الطلب وشحنه - إعداد الطلبات وشحنها
- تقارير المخزون وتحليله - التحليل وإعداد التقارير
تخطيط المخزون والتنبؤ به – التخطيط والتقدير
تتعلق مراقبة المواد بمعرفة مقدار كل مادة ستحتاجها الشركة في المستقبل؛ ومن خلال التنبؤ الدقيق، يمكن للشركات تجنب نفاد المخزون أو الإفراط في تخزينه. وهذا يعني تقدير عدد المواد المطلوبة للمستقبل
- تحليل البيانات التاريخية،
- متابعة اتجاهات السوق،
- فهم طلب العملاء.
على سبيل المثال، تستخدم الشركة المصنعة للهواتف الذكية بيانات المبيعات السابقة و البحث عن المتجر للتنبؤ بالطلب على منتجاتها والتخطيط لشراء المكونات وفقًا لذلك.
إدارة المشتريات والبائعين – الشراء والعمل مع الموردين
الشراء هو عملية الحصول على المواد من الموردين. ويشمل العثور على موردين جيدين، والتفاوض على الصفقات، وتقديم الطلبات، والحفاظ على علاقة جيدة. تضمن الإدارة الفعالة للبائعين تسليم المواد في الوقت المناسب وبأسعار تنافسية.
إنه مثل العثور على أفضل مكان لشراء الوجبات الخفيفة المفضلة لديك والتأكد من وصولها في الوقت المحدد. ويشمل مهام إدارة المشتريات والبائعين مثل؛
- تحديد الموردين الموثوقين،
- التفاوض على العقود،
- وضع أوامر الشراء،
- إدارة علاقات الموردين.
على سبيل المثال، يقوم مدير المطعم بالتنسيق مع موردي المواد الغذائية لضمان توافر المكونات الطازجة.
استلام المواد وفحصها - فحص المواد وإعدادها
عند وصول المواد، يجب فحصها للتأكد من أنها في حالة جيدة ومطابقتها لما تم طلبه. إنه مثل التأكد من أن الملابس التي طلبتها عبر الإنترنت هي بالحجم الصحيح وغير تالفة.
يتضمن نشاط استلام المواد وفحصها في نظام مراقبة المواد ما يلي:
- فحص المواد بحثًا عن أي أضرار ،
- التحقق من الكميات، و
- التحقق من مطابقتها للمواصفات.
على سبيل المثال، تقوم إحدى شركات التصنيع بفحص المكونات الواردة من المورد للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة.
تخزين وتنظيم المخزون – حفظ المواد منظمة
يساعد التخزين والتنظيم المناسبان على تبسيط إدارة المخزون وتقليل وقت البحث. يدور هذا النشاط حول ترتيب المواد لتسهيل العثور عليها واستخدامها. أنشطة تخزين وتنظيم المخزون لمراقبة المواد هي؛
- ترتيب وتنظيم المواد بشكل منهجي لتحسين المساحة وضمان سهولة الوصول إليها
- وضع العلامات، وتصنيف، وتخزين المواد في المواقع المناسبة.
على سبيل المثال، يقوم متجر بيع بالتجزئة بترتيب عناصر الملابس على الرفوف والأرفف والصناديق التي تحمل علامات للتخزين والاسترجاع بكفاءة.
مراقبة المخزون وتتبعه – تتبع المخزون
تحتاج الشركات إلى معرفة المواد التي تمتلكها وأين تتواجد. يتضمن هذا النشاط استخدام أنظمة إدارة المخزون أو مسح الباركود أو تقنية RFID لتحديث كميات المخزون ومواقعه في الوقت الفعلي.
ومن خلال مراقبة المخزون عن كثب، يمكن للشركات تحديد الاتجاهات ومنع نفاد المخزون واتخاذ قرارات مستنيرة.
على سبيل المثال، تقوم شركة التجارة الإلكترونية بتتبع مستويات مخزونها ومواقعها لضمان توفر المنتجات للطلبات عبر الإنترنت.
تنفيذ الطلب وشحنه - إعداد الطلبات وشحنها
يضمن التنفيذ الفعال للطلب التسليم في الوقت المناسب ورضا العملاء.
يتعلق هذا النشاط بتجهيز الطلبات لإرسالها إلى العملاء. ويشمل فحص الطلبات واختيار المواد المناسبة وتعبئتها بشكل آمن وترتيب التسليم. إنه مثل تعبئة الطلبات عبر الإنترنت والتأكد من وصولها إلى المكان الصحيح في الوقت المحدد.
يتضمن نشاط تنفيذ الطلب والشحن ما يلي:
- معالجة طلبات العملاء والتحقق منها،
- اختيار العناصر من المخزون،
- وتعبئتها بشكل آمن،
- ترتيب النقل وإعدادهم للشحن.
على سبيل المثال، يقوم بائع تجزئة للإلكترونيات عبر الإنترنت بإعداد الطلبات للشحن خلال إطار زمني محدد لتلبية توقعات العملاء.
تقارير المخزون وتحليله - التحليل وإعداد التقارير
يجب على الشركات إنشاء تقارير وتحليل بيانات المخزون للحصول على رؤى حول مستويات المخزون ومعدلات الدوران والتكاليف. يتضمن هذا النشاط استخدام برنامج لإنشاء تقارير توضح مقدار المخزون الموجود لديهم ومدى سرعة استخدامه. إنه مثل النظر إلى بطاقة التقرير لمعرفة مدى نجاحك في المدرسة.
على سبيل المثال، تقوم إحدى شركات الخدمات اللوجستية بتحليل تقارير المخزون لتحسين مساحة المستودع وتقليل تكاليف الاحتفاظ.
ومن خلال أنشطة مراقبة المواد هذه بشكل فعال، يمكن للشركات التأكد من أن لديها المواد المناسبة المتاحة في الوقت المناسب، وتحسين مستويات المخزون، وتبسيط العمليات، وتلبية متطلبات العملاء بكفاءة.
10 مكونات لنظام فعال لمراقبة المواد
يتكون نظام مراقبة المواد الفعال من عدة مكونات أساسية تعمل على تبسيط إدارة المخزون وتضمن سلاسة العمليات. دعونا نستكشف هذه المكونات بمزيد من التفصيل:
- ادارة المخزون
- مراقبة المخزون وتتبعه
- إعادة ترتيب تحديد النقطة
- تقييم المخزون وإعداد التقارير
- الشراء والتوريد
- إدارة البائعين وتقييم الأداء
- إدارة المستودعات
- تتبع المواد وإمكانية التتبع
- التنبؤ بالطلب والتخطيط
- التقارير والتحليلات
ادارة المخزون
تركز إدارة المخزون لمراقبة المواد على الإدارة الشاملة للمخزون، بما في ذلك تتبع مستويات المخزون، ومراقبة توفر العناصر، والحفاظ على سجلات دقيقة. يتضمن وجود نظام مركزي لتتبع المواد وكمياتها ومواقعها.
على سبيل المثال، يستخدم متجر البيع بالتجزئة برنامج إدارة المخزون لتتبع عدد العناصر الموجودة في المخزون ومعرفة متى يجب إعادة الطلب.
مراقبة المخزون وتتبعه
تتضمن مراقبة المخزون وتتبعه المراقبة المستمرة لحركة المواد داخل المنظمة. ويشمل تتبع تدفق المخزون الداخل والخارج، وتحديد التناقضات، وضمان دوران المخزون المناسب.
على سبيل المثال، قد يستخدم المستودع تقنية مسح الباركود لتتبع حركة المنتجات من الاستلام إلى الشحن.
إعادة ترتيب تحديد النقطة
يعد تحديد الوقت المناسب لإعادة طلب المواد أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على مستويات المخزون المثلى. يتضمن مكون تحديد نقطة إعادة الطلب إعداد نقاط إعادة الطلب بناءً على المهلة الزمنية وأنماط الطلب ومخزون الأمان المطلوب.
على سبيل المثال، يقوم بائع التجزئة عبر الإنترنت بتحليل بيانات المبيعات التاريخية لتحديد نقاط إعادة طلب المنتج المناسبة.
تقييم المخزون وإعداد التقارير
يركز عنصر تقييم المخزون وإعداد التقارير على تقييم المخزون بدقة وإنشاء التقارير للحصول على نظرة ثاقبة لقيمته المالية. ويشمل طرق مثل FIFO (First In، First Out).) أو LIFO (آخر دخول يخرج أولاً) لتحديد تكلفة البضائع المباعة وقيمة المخزون المتبقي.
يساعد تقييم المخزون وإعداد التقارير الشركات على فهم التأثير المالي لمخزونها. قال وارن بافيت ذات مرة: "المحاسبة هي لغة الأعمال".
الشراء والتوريد
يتضمن عنصر الشراء والمشتريات إدارة المواد والحصول عليها من الموردين. ويشمل اختيار الموردين، والتفاوض، وإنشاء أمر الشراء، وتتبع عمليات التسليم.
يضمن الشراء الفعال الحصول على المواد المناسبة بأفضل الأسعار والجودة الممكنة. وكما قال بيتر دراكر: "افعل ما تجيده، ثم استعن بمصادر خارجية للباقي".
إدارة البائعين وتقييم الأداء
يركز مكون إدارة البائعين وتقييم الأداء على إقامة علاقات قوية مع الموردين والحفاظ عليها. ويشمل تقييم أداء الموردين، وضمان التسليم في الوقت المناسب، ومعالجة القضايا أو المخاوف. يمكن للشركات تعزيز كفاءة وموثوقية سلسلة التوريد الخاصة بها من خلال إدارة البائعين بشكل فعال.
إدارة المستودعات
تتضمن إدارة المستودعات الجوانب المادية لمراقبة المواد، بما في ذلك استلام الطلبات وتخزينها وتنفيذها. ويتضمن مهام مثل تخطيط التخزين الفعال، والتعامل السليم مع المواد، وعمليات انتقاء الطلبات. تضمن الإدارة الفعالة للمستودعات سلاسة العمليات وتلبية الطلبات في الوقت المناسب.
تتبع المواد وإمكانية التتبع
يتضمن هذا المكون تتبع المواد عبر سلسلة التوريد لضمان إمكانية التتبع والمساءلة.
ويتضمن تقنيات مثل التشفير الشريطي، وتتبع الرقم التسلسلي، والتحكم في الدفعة والدفعة. تمكن هذه الأساليب الشركات من تحديد وتحديد مواد معينة بسرعة، مما يضمن مراقبة الجودة وتسهيل عمليات سحب المنتج إذا لزم الأمر.
التنبؤ بالطلب والتخطيط
يعد التنبؤ الدقيق بالطلب أمرًا ضروريًا للتحكم الفعال في المواد. يقوم هذا المكون بتحليل البيانات التاريخية واتجاهات السوق وأنماط طلب العملاء للتنبؤ بمتطلبات المواد المستقبلية.
يمكن للشركات تحسين مستويات المخزون وتقليل نفاذ المخزون أو الإفراط في التخزين من خلال فهم تقلبات الطلب.
التقارير والتحليلات
تركز التقارير والتحليلات على إنشاء تقارير مفيدة واستخدام التحليلات لفهم أداء المخزون بشكل أفضل. ويشمل معدل دوران المخزون، والتكاليف الدفترية، ومقاييس أداء الموردين.
من خلال تنفيذ هذه المكونات بشكل فعال، يمكن للشركات تحقيق سيطرة أفضل على موادها، وتقليل تكاليف المخزون، وتعزيز كفاءة سلسلة التوريد، وفي نهاية المطاف توفير منتجات وخدمات أفضل لعملائها.
5 فوائد تنفيذ نظام مراقبة المواد
يوفر تنفيذ نظام مراقبة المواد العديد من المزايا للشركات. دعونا نستكشف الفوائد الرئيسية:
- تحسين إدارة المخزون
- وفورات في التكاليف - يوفر المال
- كفاءة محسنة - إنجاز الأمور بشكل أسرع
- اتخاذ قرارات أفضل
- تحسين رضا العملاء – عملاء سعداء
تحسين إدارة المخزون
يساعد نظام مراقبة المواد الشركات على تتبع موادها، مما يضمن حصولها على الأشياء الصحيحة في الوقت المناسب. وهذا يمنع النقص والتكديس، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وتحسين الكفاءة التشغيلية.
وفورات في التكاليف - يوفر المال
يمكن للشركات تقليل تكاليف الاحتفاظ وتجنب الطلبات المتسرعة أو نفقات الشحن المتسارعة من خلال تحسين مستويات المخزون وتقليل المخزونات أو الإفراط في التخزين. وهذا يؤدي إلى وفورات كبيرة في التكاليف و إدارة مالية أفضل.
كفاءة محسنة - إنجاز الأمور بشكل أسرع
تعمل أنظمة مراقبة المواد على أتمتة عمليات تتبع المخزون وتجديده، مما يقلل من الأخطاء اليدوية ويوفر الوقت. يؤدي ذلك إلى تبسيط العمليات وتحسين الإنتاجية، ويسمح للشركات بالتركيز على الأنشطة الأساسية، مما يعزز الكفاءة.
اتخاذ قرارات أفضل
تمكن البيانات الدقيقة وفي الوقت الفعلي من نظام مراقبة المواد الشركات من اتخاذ قرارات مستنيرة. يمكن للمديرين رؤية مخزونهم، وما يريده العملاء، ومدى جودة أداء الموردين. وهذا يساعدهم على التخطيط واتخاذ الخيارات الذكية التي تساعد الشركة على كسب المزيد من المال.
تحسين رضا العملاء وجعل العملاء سعداء
عندما يكون لدى الشركات نظام جيد، يمكنها أن تجعل العملاء سعداء. ويمكنهم ضمان تنفيذ الطلب في الوقت المناسب، ومنع نفاد المخزون، وتقديم تقديرات دقيقة للتسليم. وهذا يؤدي إلى تحسين رضا العملاء والولاء وتكرار الأعمال.
يؤدي تنفيذ نظام مراقبة المواد إلى تحسين إدارة المخزون وتوفير التكاليف وتعزيز الكفاءة واتخاذ قرارات أفضل وزيادة رضا العملاء. تساهم هذه الفوائد في النجاح الشامل ونمو الأعمال.
8 اتجاهات مستقبلية في إدارة المواد
تتطور إدارة المواد باستمرار، وتشكل الاتجاهات الجديدة كيفية تعامل الشركات مع مخزونها. دعونا نستكشف بعض الاتجاهات المستقبلية في إدارة المواد:
- الأتمتة والروبوتات في التعامل مع المواد - الروبوتات التي تساعد في المخزون
- إنترنت الأشياء (IoT) وتكنولوجيا الاستشعار - تتبع التكنولوجيا الذكية
- التحليلات التنبؤية والذكاء الاصطناعي – استخدام أجهزة الكمبيوتر للتنبؤ
- Blockchain لشفافية سلسلة التوريد – سلاسل التوريد الآمنة والشفافة
- ممارسات الاقتصاد المستدام والدائري – أن تكون صديقة للبيئة
- رؤية المخزون وتتبعه في الوقت الفعلي – معرفة مكان وجود كل شيء
- حلول سلسلة التوريد سريعة ومرنة - كونها مرنة وسريعة
- العلاقات التعاونية بين الموردين والعملاء - العمل جنبًا إلى جنب مع الموردين والعملاء
الأتمتة والروبوتات في التعامل مع المواد - الروبوتات التي تساعد في المخزون
يتم استخدام الروبوتات بشكل متزايد لنقل المخزون وفرزه. يمكنهم القيام بمهام مثل التقاط العناصر وتحريكها دون الحاجة إلى البشر. وهذا يجعل الأمور أسرع ويوفر تكاليف العمالة.
يتم استخدام الأتمتة والروبوتات بشكل متزايد في عمليات مناولة المواد. يتضمن ذلك استخدام الآلات والروبوتات لاختيار المخزون وفرزه ونقله.
على سبيل المثال، يمكن للمركبات الموجهة الآلية (AGVs) نقل المواد داخل المستودع دون تدخل بشري، مما يزيد من الكفاءة ويقلل من تكاليف العمالة.
إنترنت الأشياء (IoT) وتكنولوجيا الاستشعار - تتبع التكنولوجيا الذكية
يقوم إنترنت الأشياء (IoT) بتوصيل الأشياء والأجهزة بالإنترنت، مما يتيح تبادل البيانات في الوقت الفعلي. في إدارة المواد، يمكن لإنترنت الأشياء وتقنية الاستشعار تتبع مستويات المخزون ومراقبة ظروف المنتج وتوفير تنبيهات الصيانة التنبؤية.
على سبيل المثال، يمكن لأجهزة الاستشعار مراقبة مستويات درجة الحرارة والرطوبة في منشأة التخزين البارد لضمان جودة ونضارة البضائع القابلة للتلف.
التحليلات التنبؤية والذكاء الاصطناعي – استخدام أجهزة الكمبيوتر للتنبؤ
تتحسن أجهزة الكمبيوتر في تحليل البيانات ووضع التنبؤات. أصبحت التحليلات التنبؤية والذكاء الاصطناعي (AI) أدوات أساسية في إدارة المواد.
يمكن لهذه التقنيات تحليل البيانات التاريخية واتجاهات السوق والعوامل الخارجية للتنبؤ بالطلب المستقبلي وتحسين مستويات المخزون. يمكن للشركات استخدام الخوارزميات المدعومة بالذكاء الاصطناعي لإجراء تنبؤات دقيقة واتخاذ قرارات مستنيرة بشأن تخطيط المخزون وتجديده.
Blockchain لشفافية سلسلة التوريد – سلاسل التوريد الآمنة والشفافة
توفر تقنية Blockchain طريقة آمنة وشفافة لتتبع المنتجات وتتبعها عبر سلسلة التوريد. فهو يساعدنا على معرفة مصدر المنتجات وما إذا كانت أصلية. كما أنه يجعل المعاملات أكثر سلاسة ويشجع على التعاون بشكل أفضل بين الشركات.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن لـ blockchain تبسيط المعاملات وتعزيز التعاون بين شركاء سلسلة التوريد.
ممارسات الاقتصاد المستدام والدائري – أن تكون صديقة للبيئة
أصبحت الشركات أكثر وعياً بالبيئة. ومع تزايد المخاوف البيئية، تتبنى الشركات ممارسات اقتصادية مستدامة ودائرية في إدارة المواد. يتضمن ذلك تقليل النفايات وإعادة تدوير المواد وتقليل التأثير البيئي للعمليات.
على سبيل المثال، قد تنفذ الشركات برامج إعادة تدوير لمواد التعبئة والتغليف أو تستكشف مواد بديلة ذات آثار كربونية أقل.
رؤية المخزون وتتبعه في الوقت الفعلي – معرفة مكان وجود كل شيء
أصبحت رؤية المخزون في الوقت الفعلي أمرًا بالغ الأهمية لإدارة المواد بكفاءة. لمراقبة تحركات المخزون في الوقت الفعلي، تستخدم الشركات تقنيات التتبع المتقدمة، مثل علامات RFID (تحديد ترددات الراديو) ومسح الباركود. ويساعد ذلك في تحديد موقع العناصر بسرعة، ومنع نفاد المخزون، وتحسين تنفيذ الطلب.
حلول سلسلة التوريد سريعة ومرنة - كونها مرنة وسريعة
إن عالم الأعمال يتغير بسرعة، لذا تحتاج الشركات إلى أن تكون مرنة. تتبنى الشركات ممارسات سلسلة التوريد الرشيقة، والتي تتضمن أوقات استجابة سريعة وعمليات مرنة والقدرة على التكيف مع ظروف السوق المتغيرة. وهذا يسمح للشركات بتلبية متطلبات العملاء بشكل فعال والحفاظ على قدرتها التنافسية.
العلاقات التعاونية بين الموردين والعملاء - العمل جنبًا إلى جنب مع الموردين والعملاء
يعد بناء علاقات قوية مع الموردين والعملاء أمرًا بالغ الأهمية في إدارة المواد. يعد إنشاء علاقات تعاونية مع الموردين والعملاء أمرًا ضروريًا في إدارة المواد.
تهدف هذه الاتجاهات المستقبلية في إدارة المواد إلى تعزيز الكفاءة وتحسين الاستدامة والتكيف مع ديناميكيات السوق المتغيرة. ومن خلال البقاء على اطلاع دائم بهذه الاتجاهات، يمكن للشركات اكتساب ميزة تنافسية وتحسين ممارسات إدارة المواد الخاصة بها.
5 تحديات مستقبلية لنظام مراقبة المواد
مع تقدم نظام مراقبة المواد، فإنه يواجه العديد من التحديات التي يجب معالجتها من أجل استمرار الفعالية. دعونا نستكشف هذه التحديات:
- التقدم التكنولوجي والتكامل – مواكبة التكنولوجيا
- تطور توقعات العملاء و طلبات السوق – تلبية توقعات العملاء المتغيرة
- اضطرابات سلسلة التوريد والأحداث العالمية - التعامل مع الاضطرابات
- الاستدامة والاعتبارات البيئية – أن نكون صديقين للبيئة
- لوائح أمن البيانات والخصوصية – حماية البيانات والخصوصية
التقدم التكنولوجي والتكامل – مواكبة التكنولوجيا
يتم باستمرار إدخال تقنيات جديدة، وقد يكون من الصعب دمجها في أنظمة مراقبة المواد الحالية.
ومع ذلك، قد يكون دمج هذه التقنيات مع الأنظمة والعمليات الحالية أمرًا صعبًا. يجب أن تظل الشركات على اطلاع دائم وتتكيف مع التقنيات الجديدة مع ضمان التكامل السلس في ممارسات مراقبة المواد الخاصة بها.
تطور توقعات العملاء ومتطلبات السوق - تلبية توقعات العملاء المتغيرة
تتغير متطلبات العملاء وتفضيلاتهم دائمًا. تتطور توقعات العملاء باستمرار، مدفوعة بعوامل مثل الاتجاهات المتغيرة والتفضيلات والتقدم في السوق.
يجب أن تلبي أنظمة التحكم في المواد هذه المتطلبات المتطورة لضمان رضا العملاء. يتضمن ذلك توفير تسليم أسرع وخيارات التخصيص والممارسات المستدامة التي تتوافق مع قيم العملاء.
اضطرابات سلسلة التوريد والأحداث العالمية - التعامل مع الاضطرابات
يمكن أن تؤثر الأحداث العالمية والكوارث الطبيعية والاضطرابات السياسية واضطرابات سلسلة التوريد بشكل كبير على أنظمة التحكم في المواد. يمكن أن تؤدي هذه الاضطرابات إلى التأخير والنقص وزيادة التكاليف. يجب أن يكون لدى الشركات خطط واستراتيجيات للطوارئ للتخفيف من تأثير مثل هذه الأحداث على عمليات مراقبة المواد الخاصة بها.
الاستدامة والاعتبارات البيئية – أن نكون صديقين للبيئة
مع تزايد الوعي البيئي، تتعرض الشركات لضغوط لتبني ممارسات مستدامة في أنظمة التحكم في المواد الخاصة بها. يجب أن تركز أنظمة مراقبة المواد على تقليل النفايات، واستخدام الممارسات المستدامة، والحصول على المواد بشكل أخلاقي. يتطلب تنفيذ الممارسات المستدامة التخطيط الدقيق والتعاون مع الموردين وتتبع التأثير البيئي عبر سلسلة التوريد.
لوائح أمن البيانات والخصوصية – حماية البيانات والخصوصية
يمكن للشركات تحسين أنظمة التحكم في المواد الخاصة بها، والتكيف مع التغييرات، وتلبية توقعات العملاء مع مراعاة المسؤولية البيئية. تحتاج أنظمة التحكم في المواد إلى اتباع لوائح الخصوصية واتخاذ خطوات لحماية المعلومات الحساسة. مع زيادة الاعتماد على الأنظمة الرقمية، أصبح الحفاظ على أمان البيانات أمرًا بالغ الأهمية.
نظرًا لأن أنظمة مراقبة المواد أصبحت أكثر رقمية واعتمادًا على البيانات، فإن ضمان أمن البيانات وخصوصيتها يصبح تحديًا كبيرًا.
ومن خلال معالجة هذه التحديات المستقبلية، يمكن للشركات تعزيز أنظمة مراقبة المواد الخاصة بها، والتكيف مع الظروف المتغيرة، وتحسين عمليات إدارة المخزون لتلبية توقعات العملاء ودفع النمو المستدام.
5 ما للتغلب على التحديات في تنفيذ نظام مراقبة المواد
يمكن أن يشكل تنفيذ نظام مراقبة المواد العديد من التحديات التي يجب على الشركات التغلب عليها من أجل التنفيذ الناجح. دعونا نستكشف هذه التحديات وطرق التغلب عليها:
- الإعداد الأولي والتنفيذ
- دقة البيانات وسلامتها
- اعتماد المستخدم والتدريب
- تعقيد التكامل
- قابلية تطوير النظام ومرونته
الإعداد الأولي والتنفيذ
يتطلب إنشاء نظام مراقبة المواد تخطيطًا وتنفيذًا دقيقًا. يتضمن تكوين النظام وإنشاء هياكل البيانات ودمجها مع العمليات الحالية. وللتغلب على هذا التحدي، ينبغي للشركات:
- وضع خطة تنفيذ مفصلة ذات معالم ومسؤوليات واضحة.
- التعامل مع الاستشاريين أو البائعين ذوي الخبرة المتخصصين في أنظمة مراقبة المواد.
- إجراء اختبار شامل والتحقق من الصحة قبل التنفيذ الكامل للنظام.
دقة البيانات وسلامتها
يعد الحفاظ على بيانات دقيقة وموثوقة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية نظام مراقبة المواد. يمكن أن تؤدي البيانات غير الدقيقة إلى تناقضات في المخزون وعدم الكفاءة التشغيلية. ولمواجهة هذا التحدي، ينبغي للشركات:
- إنشاء بروتوكولات التحقق من صحة البيانات لضمان دقة البيانات أثناء الإدخال.
- إجراء عمليات تدقيق منتظمة للبيانات وتنفيذ تدابير مراقبة الجودة.
- تقليل الأخطاء البشرية، ودمج تقنيات التقاط البيانات الآلية، مثل مسح الباركود.
اعتماد المستخدم والتدريب
من المهم حث الموظفين على استخدام نظام مراقبة المواد بشكل صحيح. في بعض الأحيان، يقاوم الأشخاص استخدام أنظمة جديدة أو يحتاجون إلى التدريب لفهم عملهم. يعد جعل الموظفين يتبنون نظام مراقبة المواد ويستخدمونه بشكل فعال أمرًا ضروريًا لنجاحه. مقاومة التغيير ونقص التدريب يمكن أن يعيق التنفيذ.
لتشجيع اعتماد المستخدم، يجب على الشركات:
- توفير برامج تدريبية شاملة للموظفين على كافة المستويات.
- تسليط الضوء على فوائد النظام وكيفية تحسين إجراءات عملهم.
- صمم واجهة مستخدم بديهية وقدم دعمًا مستمرًا لمعالجة أي مخاوف أو صعوبات لدى المستخدم.
تعقيد التكامل
قد يكون دمج نظام التحكم في المواد مع البرامج والأجهزة والعمليات الموجودة أمرًا معقدًا. قد تنشأ مشكلات التوافق ومزامنة البيانات.
للتغلب على تحديات التكامل، ينبغي للشركات:
- إجراء تحليل شامل للأنظمة الحالية وتحديد نقاط التكامل.
- تعاون مع خبراء تكنولوجيا المعلومات لضمان التكامل السلس وتدفق البيانات.
- تنفيذ أدوات تكامل البيانات أو البرامج الوسيطة لتسهيل الاتصال السلس بين الأنظمة.
قابلية تطوير النظام ومرونته
مع نمو الشركات وتطورها، يجب أن يكون نظام مراقبة المواد الخاص بها قادرًا على التوسع والتكيف مع الاحتياجات المتغيرة.
ولمواجهة تحديات قابلية التوسع والمرونة، ينبغي للشركات:
- اختر نظامًا يوفر خيارات قابلية التوسع ويمكنه استيعاب النمو المستقبلي.
- قم بمراجعة تكوينات النظام وتحديثها بانتظام لتتماشى مع متطلبات العمل المتغيرة.
- استفد من الحلول المستندة إلى السحابة التي توفر قابلية التوسع والمرونة دون الحاجة إلى استثمارات كبيرة في البنية التحتية.
يجب أن تواجه أنظمة مراقبة المواد في المستقبل هذه التحديات بشكل استباقي حتى تتمكن الشركات من جني فوائد إدارة المخزون المبسطة وتحسين الكفاءة التشغيلية بنجاح.
طريقة السعر المتوسط لتسعير المواد
هذه الطريقة واضحة تمامًا؛ فهو يأخذ المتوسط المرجح لجميع الوحدات المتاحة للبيع خلال الفترة المحاسبية ثم يستخدم متوسط التكلفة لتحديد قيمة تكلفة البضائع المبيعة والمخزون النهائي.
خاتمة
يعد نظام مراقبة المواد المصمم جيدًا والمنفذ بشكل فعال أمرًا ضروريًا للشركات لإدارة المخزون وتبسيط العمليات. ومن خلال دمج المكونات المختلفة ومعالجة التحديات، يمكن للشركات تحقيق العديد من النتائج الرئيسية:
- إدارة أفضل للمخزون: باستخدام نظام مراقبة المواد، يمكن للشركات التأكد من حصولها على المواد المناسبة عند الحاجة. وهذا يمنع نفاد المخزون أو وجود مخزون كبير جدًا، مما يمكن أن يوفر المال.
- مزيد من الكفاءة والإنتاجية: يمكن للشركات العمل بكفاءة أكبر باستخدام نظام مراقبة المواد. فهو يساعد على أتمتة المهام، ويقلل من الأخطاء، ويسمح للموظفين بالتركيز على الأشياء الأكثر أهمية، مما يجعلهم أكثر إنتاجية.
- توفير في التكاليف: يساعد النظام الجيد لمراقبة المواد الشركات على إدارة مخزونها بشكل جيد، مما يمكن أن يوفر المال. فهو يمنع الهدر ويساعد في التفاوض على أسعار أفضل مع الموردين.
- تحسين خدمة العملاء: يمكن للشركات أن تخدم عملائها بشكل أفضل عندما يكون لديها المواد التي يحتاجون إليها. يمكنهم تلبية الطلبات في الوقت المحدد وإسعاد العملاء، وهو أمر ضروري لنجاح الأعمال.
- استخدام البيانات لاتخاذ القرارات: توفر أنظمة التحكم في المواد بيانات ومعلومات مفيدة يمكن للشركات استخدامها لاتخاذ قرارات ذكية. يمكنهم تحليل البيانات وإيجاد طرق لتحسين كيفية إدارة المواد.
ومن المهم أن نلاحظ أن تنفيذ وصيانة نظام مراقبة المواد يتطلب التزامًا مستمرًا وتحسينًا مستمرًا. يعد التقييم المنتظم وتحديثات النظام والتدريب أمرًا ضروريًا للتكيف مع احتياجات العمل المتغيرة والتقدم التكنولوجي.
وكما قال بيتر دراكر ذات مرة: "الكفاءة هي القيام بالأشياء بشكل صحيح؛ الفعالية هي القيام بالأشياء الصحيحة." من خلال تنفيذ نظام فعال لمراقبة المواد، يمكن للشركات تحقيق الكفاءة والفعالية، مما يؤدي إلى تحسين العمليات، وتوفير التكاليف، وتحسين رضا العملاء.
تستفيد الشركات التي تعطي الأولوية لأنظمة مراقبة المواد الفعالة من إدارة المخزون المحسنة، وزيادة الكفاءة، وتوفير التكاليف، وتعزيز خدمة العملاء، واتخاذ القرارات المستندة إلى البيانات. إن تبني هذه المبادئ والتغلب على التحديات المرتبطة بها سيمهد الطريق للنجاح في عالم إدارة المواد الديناميكي.
