Fabricação é o processo de conversão de matérias-primas, componentes ou peças em produtos acabados que atendam às expectativas ou especificações do cliente. A manufatura geralmente emprega uma configuração homem-máquina com uma divisão de trabalho na produção em grande escala.
Em breve podemos dizer que o próprio processo de fabricação envolve a mudança da forma dos produtos.
De acordo com a definição, possui os seguintes recursos-
- Mudando a forma das mercadorias
- A operação realizada nas fábricas
- Envolve a divisão do trabalho
- Máquinas movidas a energia usadas
O processo de fabricação e localização
Processo de manufatura
Os processos de fabricação são as etapas pelas quais as matérias-primas são transformadas em um produto final. No momento de estabelecer uma fábrica, um fabricante toma diversas decisões separadas ou inter-relacionadas sobre a natureza do negócio, incluindo as seguintes:
- A escala de operação, incluindo quanto será produzido e a que preço será oferecido ao cliente?
- A técnica a ser adotada envolve uma combinação adequada de insumos.
- A localização da fábrica.
Etapas nos processos de fabricação
Existem cinco etapas básicas nos processos de fabricação, que incluem as seguintes
- Criando o design dos produtos
- Obtenção de matérias-primas
- Processando as matérias-primas
- Produção e controle de qualidade
- Marketing
1. Criação do design dos produtos
- É uma das primeiras coisas a serem consideradas na fabricação.
- Os designs devem ditar a utilidade do produto para o cliente final e não devem ser apenas inerentes ao produto em si, mas também à embalagem.
- Na concepção do produto e de sua embalagem deve-se considerar que este deve ser inovador, criativo e contemporâneo.
2. Obtenção de matérias-primas
- Depende do tipo de produto que está sendo fabricado. As matérias-primas na fabricação podem ser adquiridas de fontes locais ou podem ser importadas de outros países.
- As matérias-primas locais vêm principalmente da natureza, como minas, plantações, fazendas, pescas e muito mais.
- As matérias-primas importadas podem ser adquiridas principalmente de outras empresas, como petróleo bruto, farinha, produtos químicos, máquinas e peças, peças eletrônicas e vários outros.
3. Processamento de matérias-primas
Também depende do tipo de produtos fabricados. Três processos de fabricação podem ser usados dependendo da natureza do produto a ser produzido.
- Processo analítico: Este processo envolve a divisão das matérias-primas em partes menores. Exemplos de processos analíticos são o processamento de diversos alimentos conservados, como carne enlatada, cachorro-quente, salsichas, entre vários outros.
- Processo sintético: Este processo envolve a montagem de peças prontas ou a utilização de ingredientes misturados. Um exemplo é a fabricação de automóveis onde a maior parte das peças é montada.
- Processo de condicionamento: Nesse processo, a matéria-prima pode ser alterada em sua forma para ser utilizada para outra finalidade. Um exemplo disso é o processamento do mármore que é remodelado, alisado e alterado de sua aparência original para ser utilizado como ladrilho.
4. Produção e controle de qualidade
- Garante que um único produto tenha a mesma qualidade dos demais que estão sendo fabricados.
- A utilização de mão de obra treinada para verificação em todas as etapas do processo de fabricação garantirá que os produtos passem pelo controle de qualidade e atendam aos padrões da empresa.
5. Comercialização
- Envolve a distribuição dos produtos acabados aos consumidores.
- O sucesso no marketing depende da qualidade dos produtos, preço de demanda, propagandas e vários outros fatores.
Local de fabricação
- A escolha do local não pode ser considerada isoladamente da escala e da técnica.
- Diferentes escalas de operação podem exigir locais diferentes para dar acesso a mercados de diferentes tamanhos, e se a decisão de localização for tomada primeiro, isto pode ter uma influência importante na produção que a empresa pode esperar vender.
- Diferentes técnicas favorecerão localizações diferentes, uma vez que as empresas tendem a gravitar em torno de fontes baratas dos factores de produção necessários em maiores quantidades, e a própria localização pode influenciar a combinação de factores de produção e, portanto, a técnica adoptada.
- Os dois principais conjuntos de variáveis económicas que influenciam a localização industrial são, portanto, os relacionados com a técnica e os relacionados com a escala.
- A forma como estas variáveis afectam e são afectadas pela localização é muito importante, e a sua introdução aqui ajuda a enfatizar desde o início a interdependência das três decisões.
- O sucesso do negócio pode não ser determinado apenas pela escolha do local, mas sim pela técnica e escala, pois influenciam os lucros e não podem ser dissociados do local.
Princípios Clássicos de Localização
Durante a maior parte do século XX, os geógrafos dependem da teoria para explicar os padrões de produção desenvolvidos numa época. A localização do processo de fabricação tradicional envolvido no refino de recursos minerais como esses ainda pode ser melhor explicada usando a abordagem clássica.
A teoria clássica da localização industrial pressupõe concorrência perfeita entre empresas, onde nenhuma empresa experimenta vantagens de monopólio decorrentes de uma localização específica. Algumas teorias clássicas são discutidas abaixo.
1. Menor custo
Os produtores tentam produzir seu produto com custo mínimo ou menor. Tem três suposições
- A matéria-prima ocorre em apenas alguns locais
- O mercado existia apenas em locais específicos
- A oferta de mão-de-obra era imóvel e estava disponível apenas em vários locais específicos.
2. Substituição
A abordagem de substituição permite a substituição de qualquer um dos factores no processo de produção, como o carvão barato, que pode ser trocado por gás natural de custo mais elevado, na determinação de uma localização óptima para uma empresa.
3. Maximização do lucro
Indica que as empresas se localizam de forma a maximizar as receitas.
- Margens espaciais: A perspectiva das margens espaciais combina características tanto do lado da produção como do lado da receita.
- Ele permite flexibilidade de localização dentro de um intervalo definido pela interseção das curvas de custo espacial (SCC) e curvas de receita espacial (SRC).
4. Interdependência
A interdependência das empresas pode ser melhor explicada numa estrutura de sistemas porque inclui as unidades operacionais e a sua relação entre si e com o ambiente externo.
5. Teoria do lugar central
As empresas com filiais amplamente dispersas em cidades de vários tamanhos podem ser melhor explicadas com a teoria do local central.
Crítica da teoria clássica
Essas abordagens permitem muitos outros objetivos além de minimizar custos ou maximizar lucros.
Contemporâneo da Abordagem Comportamental e Estrutural:
- Esta abordagem comportamental enfatiza o ambiente dinâmico e incerto.
- Cresceu a consciência de que a maior e mais diversificada empresa multinacional de hoje exerce maior controlo sobre o seu ambiente de negócios.
- A abordagem estrutural supera esta fraqueza ao tentar explicar o comportamento utilizando uma perspectiva histórico-política.
Teoria da localização comportamental
- A abordagem comportamental fornece uma alternativa de participação no papel da localização industrial para a empresa.
- Muitas empresas são incertas e defensivas no seu comportamento, o que as leva a serem muito conservadoras e a considerarem uma mudança de localização apenas como último recurso.
- Este processo envolve simplesmente a expansão no local. Noutros casos, as estratégias de localização indirecta envolvem encerramentos ou estabelecimento de filiais.
Abordagem estrutural
- A abordagem estrutural à localização industrial centra a atenção na economia política da taxa de crescimento económico e no seu impacto na localização industrial.
- De uma perspectiva marxista, o argumento da estruturação sugere que os processos competitivos conduzem “a uma queda na taxa geral de lucro, forçando as empresas a encontrar todos os meios disponíveis para manter os lucros e acumular capital no interesse da sobrevivência”.
- Este processo, por sua vez, diminuiu os requisitos de nível de qualificação no local de trabalho e levou à privação de direitos trabalhistas.
