Uma empresa pode usar o Seis Sigma como uma ferramenta de gestão da qualidade para melhorar a proficiência na implementação de sua estratégiaO Six Sigma visa produzir no máximo 3,4 defeitos por milhão de peças produzidas em um processo de fabricação. Ele usa uma variedade de estatísticas para determinar as melhores práticas para qualquer processo.
Aprenda o uso do Six Sigma no gerenciamento da qualidade total.
Estatísticos e Seis Sigma
Estatísticos e consultores Six Sigma estudam os processos existentes e determinam os métodos que produzem os melhores resultados gerais. O Seis Sigma garante estatisticamente que 99,9997% de todos os produtos produzidos em um processo são de qualidade aceitável; permite apenas 3,4 defeitos por milhão de oportunidades.
Se um determinado processo não atender a esse critério, ele será reanalisado, alterado e testado para determinar quaisquer melhorias. Se nenhuma melhoria for encontrada, o processo é reanalisado, alterado e testado novamente. Este ciclo se repete até que uma Melhoria se torne visível.
Uma vez encontrada uma melhoria, ela é documentada e o conhecimento é espalhado pelas demais unidades da empresa para que possam implementar esse novo processo e reduzir seus defeitos a cada milhão de oportunidades.
Os especialistas em Seis Sigma são conhecidos como Green Belts e Black Belts. Eles avaliam o processo de negócios e determinam maneiras de melhorar o processo existente. Eles também podem projetar um novo processo de negócios usando os princípios DFSS (Design for Six Sigma).
Normalmente é mais fácil definir um novo processo com os princípios do DFSS do que refinar um processo existente para reduzir os defeitos.
O que é Seis Sigma?
Seis Sigma refere-se a uma medida de qualidade que busca quase a perfeição.
Six Sigma é simplesmente um processo TQM que utiliza análise de capacidade de processo para medir o progresso.
Six Sigma significa Seis Desvios Padrão da média aritmética.
Sigma é a letra grega usada para representar o desvio padrão nas estatísticas. É basicamente uma meta de qualidade do processo. Assim, cai na categoria de técnicas de capacidade de processo (Cp). A metodologia Six Sigma fornece técnicas e ferramentas para melhorar a capacidade e reduzir defeitos em qualquer processo.
O Six Sigma usa uma variedade de estatísticas para determinar as melhores práticas para qualquer processo. Estatísticos e consultores Six Sigma estudam os processos existentes e determinam os métodos que produzem os melhores resultados gerais.
O Seis Sigma garante estatisticamente que 99,9997% de todos os produtos produzidos em um processo são de qualidade aceitável. O Six Sigma permite apenas 3,4 defeitos por milhão de oportunidades.
Caso um determinado processo não atenda a esse critério, ele é reanalisado, alterado e testado para descobrir se há oportunidades de melhoria. Se nenhuma melhoria for encontrada, o processo é reanalisado, alterado e testado novamente. Este ciclo é repetido até que uma melhoria se torne visível.
Uma vez encontrada uma melhoria, ela é documentada e o conhecimento é espalhado pelas demais unidades da empresa para que possam implementar esse novo processo e reduzir seus defeitos a cada milhão de oportunidades.
Uso do Seis Sigma
A metodologia Six Sigma melhora qualquer processo de negócios existente, revisando e reajustando constantemente o processo. Para conseguir isso, o Seis Sigma utiliza uma metodologia conhecida como DMAIC (Definir oportunidades, Medir o desempenho, Analisar oportunidades, Melhorar o desempenho, Controlar o desempenho).
Embora o Seis Sigma tenha sido inicialmente implementado na Motorola para melhorar o processo de fabricação, todos os tipos de empresas podem lucrar com a implementação do Seis Sigma.
A metodologia Seis Sigma é usada em muitos Gestão de Processos de Negócios (BPM) iniciativas nos dias de hoje.
Estas iniciativas de BPM não estão necessariamente relacionadas com a produção. Muitos BPMs que usam o Seis Sigma no mundo de hoje incluem call centers, suporte ao cliente, gerenciamento da cadeia de suprimentos e gerenciamento de projetos.
Empresas em diversos segmentos da indústria, como o setor de serviços (por exemplo, call centers, seguros, serviços financeiros/de investimento), o setor de comércio eletrônico (por exemplo, sites B2B/B2C) e a educação, podem usar os princípios Seis Sigma para alcançar maior qualidade.
Muitas grandes empresas, como General Electric, Sony, Ford Motors, Nokia, Texas Instruments, Hitachi, Toshiba, Canon, DuPont, American Express, Polaroid e Motorola, implementaram com sucesso o Seis Sigma, mas a adaptação por parte das pequenas empresas tem sido muito lenta.
Six Sigma melhora a lucratividade, melhorando a qualidade e a eficiência. As evidências mostram que muitas empresas que implementam o Seis Sigma viram as margens de lucro crescer 20% anualmente para cada mudança sigma (até 4,8 a 5 sigma).
O Seis Sigma permite que os principais líderes das organizações sejam proativos, em vez de reativos, às questões de qualidade. A proatividade surge do fato de que o Seis Sigma se concentra no processo que cria ou elimina os defeitos, e não nos próprios defeitos.
Elementos-chave do Seis Sigma
- Satisfação do cliente
- Definindo Processos e Definindo Métricas e Medidas para Processos
- Usando e compreendendo dados e sistemas
- Estabelecendo metas de melhoria
- Formação de equipes e envolvimento dos funcionários
- Melhoria continua
A premissa subjacente do Seis Sigma é que os requisitos do cliente devem ser identificados e incorporados ao design do produto para que os clientes fiquem satisfeitos com o produto. Envolver todos os funcionários é muito importante para o Seis Sigma. As empresas devem fornecer oportunidades e incentivos para que os funcionários concentrem seus talentos e habilidades na satisfação dos clientes. Definir as funções de todas as pessoas na organização também é importante para o Seis Sigma. Todos os membros da equipe devem ter uma função bem definida com objetivos mensuráveis.
Ferramentas de controle de qualidade usadas no Six Sigma
As ferramentas usadas no controle de qualidade Six Sigma são;
Desdobramento da Função de Qualidade (QFD)
O QFD ajuda os Six Sigma Black Belts a impulsionar o desenvolvimento focado no cliente em todo o processo de design. QFD é um sistema. Consiste em um conjunto de procedimentos para identificar, comunicar e priorizar os requisitos do cliente.
Com o QFD, as equipes Seis Sigma podem se concentrar de forma mais eficaz nas atividades que significam mais para o cliente, vencer a concorrência e alinhar com a missão da organização.
Matriz de Causa e Efeito
A Matriz C&E ajuda os líderes de projetos Six Sigma a facilitar a tomada de decisões da equipe.
A Matriz C&E é uma ferramenta que ajuda as equipes Seis Sigma a selecionar, priorizar e analisar os dados que eles coletam ao longo de um projeto para identificar problemas nesse processo. As equipes Seis Sigma normalmente usam a Matriz C&E na fase de Medição da metodologia DMAIC.
Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA)
FMEA ajuda as equipes Seis Sigma a identificar e resolver pontos fracos em um produto ou processo antes que eles ocorram. Antes de implementar novos produtos, processos ou serviços.
As equipes Seis Sigma usam FMEA para identificar caminhos. Um FMEA eficaz identifica as ações corretivas necessárias para evitar que as falhas cheguem ao cliente e melhorará o desempenho, a qualidade e a confiabilidade.
Teste T
O teste t ajuda as equipes Seis Sigma a validar os resultados dos testes usando amostras pequenas. O teste t é usado para determinar a diferença estatística entre dois grupos, não apenas uma diferença devido ao acaso.
As equipes Seis Sigma podem usá-lo para determinar se um plano para uma análise comparativa da pressão arterial dos pacientes antes e depois de receberem um medicamento provavelmente fornecerá resultados confiáveis.
Gráficos de controle
As equipes Six Sigma usam gráficos de controle para avaliar a estabilidade do processo. Os Gráficos de Controle são uma ferramenta simples, mas altamente eficaz para monitorar e melhorar o desempenho do processo ao longo do tempo, porque ajudam as equipes Seis Sigma a observar e analisar a venação.
Os três componentes básicos de qualquer gráfico de controle são uma linha central, limites de controle superiores e inferiores determinados estatisticamente e dados de desempenho plotados ao longo do tempo.
Projeto de Experimento (DOE)
O DOE ajuda os Six Sigma Black Belts a aproveitar ao máximo recursos valiosos.
DOE é uma técnica estatística que abrange planejamento, design, coleção de dadosestratégia de análise, análise e interpretação! As equipes Seis Sigma usam o DOE para determinar a relação entre os fatores (X) que afetam um processo e a saída desse processo (Y).
Processo Seis Sigma
Quatro grandes categorias do Processo Seis Sigma. São eles identificação, caracterização, otimização e institucionalização.
Identificação
Reconhecer
Esta é a etapa inicial da aplicação do Seis Sigma em uma empresa. A empresa apenas começou a entender o conceito fundamental do Seis Sigma. Os funcionários começam a entender o Seis Sigma como uma técnica de resolução de problemas. Eles começam a questionar o uso de determinados insumos no processo.
Um gestor desenvolve uma atitude proativa e depois empreende iniciativas para criar oportunidades e um ambiente de mudança (onde há necessidade de mudança).
Definir
A segunda etapa envolve a definição de oportunidades e a identificação de projetos específicos (para melhoria). Os gerentes de nível superior decidem sobre as atividades que podem ser necessárias na situação inicial dos projetos Seis Sigma.
Caracterização
Medir
Esta etapa se preocupa em medir as características do processo que são críticas para a qualidade. No entanto, a medição é feita em diferentes níveis organizacionais com um foco diferente. Assim, pessoas de nível superior e operacional (Black Belts) medem o tempo de ciclo, o rendimento e o defeito por unidade (dpu).
Analisar
Nesta fase, as características do processo são principalmente analisadas e descritas. Isso é feito para entender os níveis atuais de desempenho.
Terminadas as fases de medição e análise, os gestores criam planos de ação. Eles usam os planos de ação para eliminar lacunas entre as situações atuais de trabalho e as situações de negócio. Os Black Belts são responsáveis por fazer as medições necessárias, registrar os resultados e estimar a capacidade do processo.
Otimização
Melhorar
Esta fase e a fase de controle maximizam a capacidade do processo e então mantêm a capacidade aprimorada do processo.
As iniciativas de melhoria são realizadas em diferentes níveis organizacionais com finalidades diferentes, por exemplo, os gerentes de unidades de negócios optam pela implantação do Seis Sigma em toda a empresa. Os gerentes de nível de processo se concentram em fornecer treinamento aos Black Belts e na seleção de projetos.
No nível do processo, os Black Belts podem conduzir “desenhos de experimentos” para examinar os efeitos das variáveis nas características de qualidade. Eles determinam quais variáveis exercem maior influência.
Ao controle
Um processo é controlado nesta fase para controlar o desempenho. Em termos de nível, os principais líderes podem tomar medidas para manter os ganhos. Os gerentes operacionais podem criar um sistema de recompensa. Os Black Belts no nível do processo podem documentar procedimentos para marinar as melhorias já alcançadas no processo.
No geral, a fase de otimização melhora e controla as variáveis-chave que têm maior influência nas características-chave de um produto.
Institucionalização
Padronizar
As fases de “padronização” e “integração” juntas tentam integrar os resultados do Seis Sigma na cultura da empresa.
Essa “tecelagem é essencial porque o objetivo de longo prazo do Seis Sigma é padronizar e integrar as melhorias gerais do sistema em todos os níveis da empresa. Isso é feito para aumentar o desempenho sigma em toda a empresa.
Os gerentes na fase de padronização identificam as melhores práticas dentro do negócio e então padronizam essas práticas. Quando as práticas são padronizadas, a empresa pode projetar processos para funcionar de forma mais eficaz, utilizando recursos e processos já otimizados.
Integrar
A integração na última etapa resulta na institucionalização quando os resultados são integrados à cultura da empresa.
Esta fase modifica o processo de gestão da empresa. Ele integra as práticas padronizadas do Seis Sigma em políticas e procedimentos e os métodos e processos padrão no ciclo de design.
Melhoria Contínua e Islã
Um muçulmano deve fazer todos os esforços para remover qualquer desperdício ao seu redor, em casa, no local de trabalho ou na sociedade, mesmo quando confrontado.
Um exemplo muito comum seria controlar o uso de água, alimentos e energia elétrica de acordo com as necessidades. O desperdício de recursos como materiais no local de trabalho, horas-homem, horas-máquina, potencial humano e tempo também deve ser minimizado.
Embora a eliminação do 100% não seja possível, ainda devemos tentar chegar o mais próximo possível dele, e isso só pode ser alcançado através de um esforço contínuo (Jihad). Os muçulmanos achariam isso mais fácil de fazer do que os não-muçulmanos porque foram claramente instruídos a fazê-lo a este respeito pelo Alcorão Sagrado.
O esforço contínuo é a única forma disponível para atingir o mínimo desperdício possível ou a máxima eficiência possível, o que nada mais é do que Jihad de uma perspectiva islâmica. É obrigação de todo bom muçulmano tentar continuamente desenvolver suas atividades diárias.
Conforme narrado por Hazrat Ali: “Se as suas atividades de hoje não são melhores do que as de ontem, você não é um bom muçulmano”.
Estas atividades incluem não apenas as nossas atividades pessoais, mas também as atividades através das quais servimos aos outros. É da natureza humana querer produtos de melhor qualidade e melhor comportamento dos outros, e esta procura aumenta dia a dia.
O Profeta Muhammad disse: “Faça pelos outros o que quiser dos outros”. Este Hadith nos ensina a melhorar continuamente a qualidade de nossas ações e, definitivamente, é uma ibadah para um muçulmano.
Processo Seis Sigma DMAIC da Motorola
A Motorola desenvolveu uma abordagem de cinco fases para o processo Seis Sigma chamada DMAIC. DMAIC significa:
- Definir oportunidades
- Medir o desempenho
- Analisar oportunidade
- Melhorar o desempenho
- Controlar o desempenho
Conclusão
A premissa subjacente do Seis Sigma é que os requisitos do cliente devem ser identificados e incorporados ao design do produto para que os clientes fiquem totalmente satisfeitos com o produto. Envolver todos os funcionários é muito importante para o Seis Sigma.
As empresas devem fornecer oportunidades e incentivos para que os funcionários concentrem seus talentos e habilidades na satisfação dos clientes. Definir as funções de todas as pessoas na organização também é importante para o Seis Sigma. Todos os membros da equipe devem ter uma função bem definida com objetivos mensuráveis.
