Une entreprise peut utiliser Six Sigma comme outil de gestion de la qualité pour améliorer la maîtrise de la mise en œuvre de sa stratégieSix Sigma vise à ne pas produire plus de 3,4 défauts par million de pièces produites au cours d'un processus de fabrication. Il utilise diverses statistiques pour déterminer les meilleures pratiques pour un processus donné.
Apprenez l'utilisation de Six Sigma dans la gestion de la qualité totale.
Statisticiens et Six Sigma
Les statisticiens et les consultants Six Sigma étudient les processus existants et déterminent les méthodes qui produisent les meilleurs résultats globaux. Six Sigma garantit statistiquement que 99,9997% de tous les produits fabriqués au cours d'un processus sont de qualité acceptable ; il n'autorise que 3,4 défauts par million d'opportunités.
Si un processus donné ne répond pas à ce critère, il est réanalysé, modifié et testé pour déterminer d'éventuelles améliorations. Si aucune amélioration n’est constatée, le processus est réanalysé, modifié et testé à nouveau. Ce cycle est répété jusqu'à ce qu'une amélioration devienne visible.
Une fois qu'une amélioration est trouvée, elle est documentée et les connaissances sont diffusées dans d'autres unités de l'entreprise afin qu'elles puissent mettre en œuvre ce nouveau processus et réduire leurs défauts par million d'opportunités.
Les experts Six Sigma sont connus sous le nom de ceintures vertes et ceintures noires. Ils évaluent le processus métier et déterminent les moyens d'améliorer le processus existant. Ils peuvent également concevoir un tout nouveau processus métier en utilisant les principes DFSS (Design for Six Sigma).
En règle générale, il est plus facile de définir un nouveau processus avec les principes DFSS que d'affiner un processus existant pour réduire les défauts.
Qu’est-ce que Six Sigma ?
Six Sigma fait référence à une mesure de qualité qui vise la perfection.
Six Sigma est simplement un processus TQM qui utilise l'analyse de la capacité des processus pour mesurer les progrès.
Six Sigma signifie Six écarts types par rapport à la moyenne arithmétique.
Sigma est la lettre grecque utilisée pour représenter l'écart type dans les statistiques. Il s’agit essentiellement d’un objectif de qualité de processus. Ainsi, elle entre dans la catégorie des techniques de capacité de processus (Cp). La méthodologie Six Sigma fournit les techniques et les outils nécessaires pour améliorer les capacités et réduire les défauts dans n'importe quel processus.
Six Sigma utilise diverses statistiques pour déterminer les meilleures pratiques pour un processus donné. Les statisticiens et les consultants Six Sigma étudient les processus existants et déterminent les méthodes qui produisent les meilleurs résultats globaux.
Six Sigma garantit statistiquement que 99,9997% de tous les produits fabriqués au cours d'un processus sont de qualité acceptable. Six Sigma n'autorise que 3,4 défauts par million d'opportunités.
Si un processus donné ne répond pas à ce critère, il est réanalysé, modifié et testé pour déterminer s'il existe des possibilités d'amélioration. Si aucune amélioration n’est constatée, le processus est réanalysé, modifié et testé à nouveau. Ce cycle est répété jusqu'à ce qu'une amélioration devienne visible.
Une fois qu'une amélioration est trouvée, elle est documentée et les connaissances sont diffusées dans d'autres unités de l'entreprise afin qu'elles puissent mettre en œuvre ce nouveau processus et réduire leurs défauts par million d'opportunités.
Utilisation de Six Sigma
La méthodologie Six Sigma améliore tout processus commercial existant en examinant et en réajustant constamment le processus. Pour y parvenir, Six Sigma utilise une méthodologie connue sous le nom de DMAIC (Define Opportunités, Mesure de la performance, Analyser l'opportunité, Améliorer les performances, Contrôler les performances).
Même si Six Sigma a été initialement mis en œuvre chez Motorola pour améliorer le processus de fabrication, tous les types d'entreprises peuvent bénéficier de la mise en œuvre de Six Sigma.
La méthodologie Six Sigma est utilisée dans de nombreux Gestion des processus métiers (BPM) initiatives ces jours-ci.
Ces initiatives BPM ne sont pas nécessairement liées à la fabrication. De nombreux BPM qui utilisent Six Sigma dans le monde d'aujourd'hui incluent les centres d'appels, le support client, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la gestion de projet.
Entreprises dans divers segments industriels, comme le secteur des services (par exemple, les centres d'appels, les assurances, les services financiers/d'investissement), le secteur du commerce électronique (par exemple, les sites Web B2B/B2C) et l'éducation, peuvent utiliser les principes Six Sigma pour obtenir une qualité supérieure.
De nombreuses grandes entreprises telles que General Electric, Sony, Ford Motors, Nokia, Texas Instruments, Hitachi, Toshiba, Canon, DuPont, American Express, Polaroid et Motorola ont mis en œuvre avec succès Six Sigma, mais l'adaptation des petites entreprises a été très lente.
Six Sigma améliore la rentabilité en améliorant la qualité et l'efficacité. Les preuves montrent que de nombreuses entreprises mettant en œuvre Six Sigma ont vu leurs marges bénéficiaires augmenter de 20% par an pour chaque changement de sigma (jusqu'à 4,8 à 5 sigma).
Six Sigma permet aux hauts dirigeants des organisations d'être proactifs plutôt que réactifs face aux problèmes de qualité. La proactivité émerge du fait que Six Sigma se concentre sur le processus qui crée ou élimine les défauts plutôt que sur les défauts eux-mêmes.
Éléments clés de Six Sigma
- Satisfaction du client
- Définir des processus et définir des métriques et des mesures pour les processus
- Utiliser et comprendre les données et les systèmes
- Fixer des objectifs d’amélioration
- Team Building et implication des collaborateurs
- Amélioration continue
Le principe sous-jacent de Six Sigma est que les exigences des clients doivent être identifiées et intégrées dans la conception du produit afin que les clients soient satisfaits du produit. L'implication de tous les employés est très importante pour Six Sigma. Les entreprises doivent offrir des opportunités et des incitations aux employés pour qu'ils concentrent leurs talents et leur capacité à satisfaire les clients. Définir les rôles de toutes les personnes dans l'organisation est également important pour Six Sigma. Tous les membres de l'équipe doivent avoir un rôle bien défini avec des objectifs mesurables.
Outils de contrôle qualité utilisés dans Six Sigma
Les outils utilisés dans le contrôle qualité Six Sigma sont :
Déploiement de la fonction qualité (QFD)
QFD aide les Six Sigma Black Belts à piloter un développement axé sur le client tout au long du processus de conception. QFD est un système. Il consiste en un ensemble de procédures permettant d'identifier, de communiquer et de prioriser les exigences des clients.
Avec QFD, les équipes Six Sigma peuvent se concentrer plus efficacement sur les activités qui comptent le plus pour le client, battre la concurrence et s'aligner sur la mission de l'organisation.
Matrice des causes et des effets
La matrice C&E aide les chefs de projet Six Sigma à faciliter la prise de décision en équipe.
La matrice C&E est un outil qui aide les équipes Six Sigma à sélectionner, prioriser et analyser les les données qu'ils collectent au cours d'un projet pour identifier les problèmes dans ce processus. Les équipes Six Sigma utilisent généralement la matrice C&E dans la phase de mesure de la méthodologie DMAIC.
Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDEC)
L'AMDEC aide les équipes Six Sigma à identifier et à corriger les faiblesses d'un produit ou d'un processus avant qu'elles ne surviennent. Avant de mettre en œuvre de nouveaux produits, processus ou services.
Les équipes Six Sigma utilisent FMEA pour identifier les moyens. Une FMEA efficace identifie les actions correctives nécessaires pour empêcher les pannes d’atteindre le client et améliorera les performances, la qualité et la fiabilité.
Test T
Le test t aide les équipes Six Sigma à valider les résultats des tests en utilisant de petits échantillons. Le test t est utilisé pour déterminer la différence statistique entre deux groupes, et pas seulement une différence due au hasard.
Les équipes Six Sigma pourraient l'utiliser pour déterminer si un plan d'analyse comparative de la tension artérielle des patients avant et après la réception d'un médicament est susceptible de fournir des résultats fiables.
Tableaux de contrôle
Les équipes Six Sigma utilisent des cartes de contrôle pour évaluer la stabilité des processus. Les cartes de contrôle sont un outil simple mais très efficace pour surveiller et améliorer les performances des processus au fil du temps, car elles aident les équipes Six Sigma à observer et analyser la veination.
Les trois éléments de base de toute carte de contrôle sont une ligne centrale, des limites de contrôle supérieures et inférieures déterminées statistiquement et des données de performances tracées au fil du temps.
Plan d'expérience (DOE)
Le DOE aide les ceintures noires Six Sigma à tirer le meilleur parti de ressources précieuses.
DOE est une technique statistique englobant la planification, la conception, collecte de données, analyse et stratégie d’interprétation ! Les équipes Six Sigma utilisent DOE pour déterminer la relation entre les facteurs (X) affectant un processus et le résultat de ce processus (Y).
Processus Six Sigma
Quatre grandes catégories du processus Six Sigma. Il s’agit de l’identification, de la caractérisation, de l’optimisation et de l’institutionnalisation.
Identification
Reconnaître
Il s’agit de la première étape de l’application de Six Sigma dans une entreprise. L'entreprise vient tout juste de commencer à comprendre le concept fondamental de Six Sigma. Les employés commencent à avoir une idée de Six Sigma en tant que technique de résolution de problèmes. Ils commencent à remettre en question l’utilisation de certains intrants dans le processus.
Un manager développe une attitude proactive et entreprend ensuite des initiatives pour créer des opportunités et un environnement de changement (là où il y a un besoin de changement).
Définir
La deuxième étape consiste à définir les opportunités et à identifier les projets spécifiques (à améliorer). Les gestionnaires au plus haut niveau décident des activités qui pourraient être nécessaires dans la situation initiale des projets Six Sigma.
Caractérisation
Mesure
Cette étape consiste à mesurer les caractéristiques du processus qui sont essentielles à la qualité. Cependant, la mesure est effectuée à différents niveaux organisationnels avec un objectif différent. Ainsi, les personnes de haut niveau et opérationnelles (ceintures noires) mesurent le temps de cycle, le rendement et le défaut par unité (dpu).
Analyser
A ce stade, les caractéristiques du processus sont principalement analysées et décrites. Ceci est fait pour comprendre les niveaux de performance actuels.
Une fois les phases de mesure et d’analyse terminées, les managers créent des plans d’action. Ils utilisent les plans d'action pour combler les écarts entre les situations de travail actuelles et les situations de transaction. Les ceintures noires sont chargées d'effectuer les mesures nécessaires, d'enregistrer les résultats et d'estimer la capacité du processus.
Optimisation
Améliorer
Cette phase et la phase de contrôle maximisent la capacité du processus et maintiennent ensuite la capacité améliorée du processus.
Des initiatives d'amélioration sont entreprises à différents niveaux organisationnels avec des objectifs différents. Par exemple, les responsables des unités commerciales optent pour le déploiement de Six Sigma dans toute l'entreprise. Les gestionnaires au niveau des processus se concentrent sur la formation des ceintures noires et la sélection des projets.
Au niveau du processus, les ceintures noires peuvent mener des « plans d'expériences » pour examiner les effets des variables sur les caractéristiques de qualité. Ils déterminent quelles variables exercent la plus grande influence.
Contrôle
Un processus est contrôlé à ce stade pour contrôler les performances. Au niveau du niveau, les hauts dirigeants peuvent prendre des mesures pour maintenir les acquis. Les responsables opérationnels peuvent concevoir un système de récompense. Les ceintures noires au niveau du processus peuvent documenter les procédures permettant de faire mariner les améliorations déjà réalisées dans le processus.
Dans l’ensemble, l’étape d’optimisation améliore et contrôle les variables clés qui ont la plus grande influence sur les caractéristiques clés d’un produit.
Institutionnalisation
Standardiser
Les phases de « standardisation » et « d'intégration » tentent ensemble d'intégrer les résultats Six Sigma dans la culture de l'entreprise.
Ce « tissage est essentiel car l’objectif à long terme de Six Sigma est de standardiser et d’intégrer les améliorations globales du système à tous les niveaux de l’entreprise. Ceci est fait pour augmenter les performances sigma à l’échelle de l’entreprise.
Les responsables de la phase de normalisation identifient les meilleures pratiques au sein de l'entreprise, puis standardisent ces pratiques. Lorsque les pratiques sont standardisées, l’entreprise peut concevoir des processus pour fonctionner plus efficacement en utilisant les ressources et les processus déjà optimisés.
Intégrer
L'intégration en dernière étape aboutit à une institutionnalisation lorsque les résultats sont intégrés dans la culture de l'entreprise.
Cette phase modifie le processus de gestion de l'entreprise. Il intègre les pratiques standardisées Six Sigma dans les politiques et procédures et les méthodes et processus standard dans le cycle de conception.
Amélioration continue et Islam
Un musulman doit tout mettre en œuvre pour éliminer tout déchet autour de lui, à la maison, sur son lieu de travail ou dans la société, même lorsqu'il est confronté à une confrontation.
Un exemple très courant serait de contrôler l’utilisation de l’eau, de la nourriture et de l’électricité en fonction des besoins. Le gaspillage de ressources telles que le matériel sur le lieu de travail, les heures-homme, les heures-machine, le potentiel humain et le temps doit également être minimisé.
Même si l’élimination du 100% n’est pas possible, nous devons quand même essayer de nous en rapprocher le plus possible, et cela ne peut être réalisé que grâce à un effort continu (Jihad). Les musulmans trouveraient cela plus facile à faire que les non-musulmans car le Saint Coran leur a clairement demandé de le faire à cet égard.
L’effort continu est le seul moyen disponible pour atteindre le minimum de gaspillage possible ou l’efficacité maximale possible, ce qui n’est rien d’autre que le Jihad d’un point de vue islamique. C'est le devoir de tout bon musulman d'essayer encore et encore de développer ses activités quotidiennes.
Comme le rapporte Hazrat Ali : « Si vos activités d'aujourd'hui ne sont pas meilleures que celles d'hier, vous n'êtes pas un bon musulman. »
Ces activités incluent non seulement nos activités personnelles, mais également les activités par lesquelles nous servons les autres. Il est dans la nature humaine de vouloir des produits de meilleure qualité et un meilleur comportement de la part des autres, et cette demande augmente de jour en jour.
Le Prophète Mahomet a dit : « Faites pour les autres ce que vous attendez des autres. » Ce Hadith nous apprend à améliorer continuellement la qualité de nos actes, et c'est définitivement une ibadah pour un musulman.
Processus Six Sigma DMAIC de Motorola
Motorola a développé une approche en cinq phases du processus Six Sigma appelée DMAIC. DMAIC signifie :
- Définir les opportunités
- Mesure de la performance
- Analyser l'opportunité
- Améliorer les performances
- Performances de contrôle
Conclusion
Le principe sous-jacent de Six Sigma est que les exigences des clients doivent être identifiées et intégrées dans la conception du produit afin que les clients soient pleinement satisfaits du produit. L'implication de tous les employés est très importante pour Six Sigma.
Les entreprises doivent offrir des opportunités et des incitations aux employés pour qu'ils concentrent leurs talents et leur capacité à satisfaire les clients. Définir les rôles de toutes les personnes dans l'organisation est également important pour Six Sigma. Tous les membres de l'équipe doivent avoir un rôle bien défini avec des objectifs mesurables.
